PWB FR4 BGA IPC ENIG 1u'del dito dell'oro un PWB di 6 strati

C'è metodi differenti via di tappo o della protezione del foro? Sono ci varianti quando richiede “tappato” via? Sì c'è. In effetti ci sono sette tipi via di fori “la protezione”. Alcuni sono raccomandati ed alcuni non sono, alcuni sono necessari per determinate tecnologie e tutti hanno “nomi” differenti. In questo testo, spiegheremo alcune loro.

Cui è la a via?

Via è un foro metallizzato (PTH) in un PWB che è usato per fornire il collegamento elettrico fra una traccia su uno strato del circuito stampato ad una traccia su un altro strato. Poiché non è usato per montare i cavi componenti, è generalmente un piccolo diametro del cuscinetto e del foro. Seguire è i due processi che possono raggiungere questo.

Nessun 1: Soldermask ha coperto (Tented)

A via tenting nient'altro che sta riguardando il suo anello di rame anulare di lega per saldatura per resistere a, anche conosciuto come inchiostro di LPI (foto liquida Imageable). I progettisti del PWB devono rimuovere l'apertura della maschera della lega per saldatura dal suo via nella loro progettazione, che permette a via tenting. Ecco perché ha considerato standard e non aumenterà il prezzo del PWB. In questo processo, possiamo assicurarci soltanto che l'anello di rame anulare sia coperto di lega per saldatura per resistere all'inchiostro. La superficie del foro può o non può essere coperta di lega per saldatura resiste all'inchiostro.

È molto importante notare che più piccolo via la dimensione del foro, migliore il risultato sarà. È suggerita la a via >=0.20mm. Via le dimensioni del foro meno di 0.3mm hanno la migliore probabilità di ottenere riempita, mentre fra le dimensioni di 0.5mm - di 0.3mm, riempire i risultati può variare. Poiché questo è un processo incontrollato, non è raccomandato quando i fori devono essere chiusi. Vantaggi:

• Nessun costo in questione perché via materiale da otturazione è raggiunto durante il processo standard del PWB (processo di stampa dello schermo costa extra).
• Vedi la tabella 1 per i benefici principali, il grado di certezza ed i driver di costo.

Svantaggi:

• Non adatto se una progettazione richiede 100% garantito riempito via.
• Non adatto via in processo del cuscinetto (per attivo via) e quindi non ha raccomandato per le progettazioni alto-complesse che hanno un passo fine BGA.

Nessun 2: Spina di Soldermask

Confrontato ai vias tented, via i fori inoltre sono riempiti di lega per saldatura per resistere all'inchiostro (LPI) in questo processo.

Processo di stampa dello schermo

In questo processo, uno strato perforato di ALLUMINIO è usato per spingere la lega per saldatura standard per resistere all'inchiostro (LPI) nel via i fori che devono essere riempiti. Il processo normale della maschera della lega per saldatura è effettuato dopo questo processo di stampa dello schermo. il risultato garantito 100% è assicurato in questo processo. Vantaggi:

• Meno costoso nel costo confrontato via a tappare processo (conduttivo o non conduttivo).
• Ciò lo rende ideale se è appena circa i vias di riempimento con la certezza 100%.
• Vedi la tabella 1 per i benefici principali, il grado di certezza ed i driver di costo.

Svantaggi:

• Non adatto via in processo del cuscinetto (cioè per attivo via)

Via il tappo (tramite in cuscinetto – conduttivo o non conduttivo)

Per fabbricare i prodotti che sono ingegneri sempre più compatti ed avanzati, elettronici sta affrontando una sfida per progettare i circuiti che sono più piccoli senza prestazione di compromesso. Di conseguenza, i pacchetti di BGA con il più piccolo passo o gli spazi stanno diventando più popolari. Invece di usando «l'orma standard dell'osso di cane», dove i segnali sono trasferiti dal cuscinetto di BGA alla a via e poi dal via ad altri strati, via può essere perforato direttamente nel cuscinetto di BGA. Ciò rende il percorso di fascio di binari più stretto e più facile nella progettazione del PCBs come la superficie via di se stesso diventa il cuscinetto di BGA permettendo che sia trattata come un cuscinetto normale di SMD per saldare. Questo processo è chiamato «tramite in cuscinetto» mentre il cuscinetto è chiamato «un cuscinetto attivo».

In generale, ci sono due tipi via di tappi disponibili secondo il materiale utilizzato nel tappo del processo; non conduttivo via il tappo e conduttivo via tappare. Da questi due, il più comune ed ampiamente preferibile è non conduttivo via tappare.

Conduttivo via tappare

Per le progettazioni del PWB che richiedono per trasferire la quantità elevata del calore o della corrente da un lato del bordo ad un altro, conduttiva via il tappo è una soluzione pratica. Può anche essere usata per dissipare l'eccessivo calore generato al di sotto di alcune componenti. La natura metallica del materiale di riempimento naturalmente il calore dello stoppino a partire dal chip all'altro lato del bordo in molti modi come un radiatore. Vantaggi:

• Dissipatore di calore o trasferimento dove altri metodi convenzionali sono poco pratici per esempio al di sotto della componente del chip.
• Capacità di carico corrente aumentata dovuto più alta conducibilità termica (fra 3,5 - 15 W/mK) del materiale conduttivo.

Svantaggi:

• Alta instabilità della ramatura di rame e del cuscinetto dentro via il barilotto del foro. Ciò accade dovuto la differenza nel valore di CTE (coefficiente di espansione termica) di materiale conduttivo e lamina circondarlo. Quando il PWB passa durante i cicli termici, il metallo riscalderà e si espanderà più rapidamente del laminato circostante, che può causare una frattura fra il cuscinetto e via il barilotto del foro e condurre ad un circuito aperto
• La conducibilità termica non è troppo alta (confrontato a rame elettrolitico che ha conducibilità termica di più di 250W/mK) così è possibile per aggiungere alcuni più vias e per evitare questo processo anon conduttivo più affidabile via tappare
• Più costoso di non conduttivo via tappare
• Non in produttori molto richiesti in modo da minimi può fornire

Non conduttivo via il tappo o il tappo dell'epossiresina

Ciò è il metodo più comune e più popolare via di tappo, particolarmente per via nel processo del cuscinetto. Il barilotto via del foro è riempito di materiale non conduttivo. La selezione del materiale dipende dal valore di CTE, dalla disponibilità, dai requisiti di progettazione specifica e dal tipo di tappo della macchina. La conducibilità termica di materiale non conduttivo è normalmente vicino a 0,25 W/mK. Un'idea sbagliata comune circa non conduttivo via il tappo è che via la volontà per non passare alcuna corrente o soltanto un segnale elettrico debole, che non sia assolutamente corretto. Via ancora sarà placcato come normale prima che il materiale non conduttivo sia tappato dentro. Significa via il lavoro di volontà normale quanto in qualunque altro PWB standard.

Vantaggi:

• Impedisce la lega per saldatura o tutti i altri contaminanti prendparteere a via
• Fornisce la forza ed il supporto strutturale ai cuscinetti attivi (via nel processo del cuscinetto)
• Le offerte migliorano la stabilità e l'affidabilità del cuscinetto e via dovuto chiudere la partita di CTE fra materiale di riempimento ed il laminato circostante quando paragona lo stessi al materiale conduttivo