Substrato ENIG 2u'del circuito di HDI FR4 TG170 UN PWB di 10 strati

• Definizione di un circuito stampato ad alta densità di interconnessione (HDI)

L'interconnessione ad alta densità, o HDI, circuiti è circuiti stampato con un'più alta densità fissante per unità di superficie che i circuiti stampato tradizionali. In generale, HDI PCBs sono definiti come PCBs con un o tutto seguire: microvias; vias ciechi e sepolti; laminazioni composte ed alte considerazioni di prestazione del segnale. La tecnologia del circuito stampato sta evolvendosi con la tecnologia cambiante che richiede i più piccoli e prodotti più veloci. I bordi di HDI sono più compatti ed avere i più piccoli vias, i cuscinetti, le tracce di rame e spazi. Di conseguenza, HDIs ha collegamenti più densi con conseguente peso più leggero, più compatto, il conteggio PCBs dello strato di fondo. Piuttosto che utilizzare alcun PCBs in un dispositivo, un bordo di HDI può alloggiare la funzionalità dei bordi precedenti ha usato.

• I benefici di HDI hanno stampato i circuiti

Il beneficio primario di HDI ha stampato i circuiti è la capacità «per fare più con di meno»; con la tecnologia dell'rame-incisione raffinata continuamente per migliore precisione, è diventato possibile combinare le funzionalità di PCBs multiplo in un PWB di HDI.

Accorciando la distanza fra i dispositivi e gli spazi della traccia, HDI PCBs tengono conto spiegamento di tantissimi transistor per la prestazione migliore nell'elettronica mentre abbassano il consumo di energia. L'integrità di segnale è anche migliore dovuto i più brevi collegamenti di distanza ed i requisiti di potere più basso. Altri miglioramenti della prestazione sopra PCBs convenzionale includono la ferrovia stabile di tensione, tronconi minimi, RFI/EMI più basso e piani di massa più vicini e capacità distribuita.

Ulteriormente, studi la possibilità di per mezzo di un circuito stampato di HDI per i seguenti benefici:

• Redditività: una volta progettati correttamente fuori, i costi globali sono riduttore dovuto il numero più basso degli strati necessari e di più piccole dimensioni/meno numero dei bordi necessari una volta confrontati a PCBs standard.
• Time to market più veloce: Le efficienze di progettazione nella produzione del PWB di HDI significano il time to market più veloce. A causa della disposizione facile delle componenti e vias e la prestazione elettrica, prende un più breve lasso di tempo per passare con il processo di prove e di progettazione per HDI PCBs.
• Migliore affidabilità: Microvias ha affidabilità molto migliore che i fori diretti tipici dovuto l'uso di più piccolo allungamento; sono più credibili di attraverso i fori, assegnanti a HDIs la prestazione eccezionale con i migliori materiali e parti.

• Strutture ad alta densità del circuito stampato di interconnessione

Secondo i requisiti di progettazione, HDI ha stampato i circuiti può utilizzare i metodi mettenti a strati differenti per raggiungere la prestazione desiderata.

• Questa struttura del PWB di HDI contiene 1" accumulazione» degli strati ad alta densità di collegamento, adatta a BGA con i conteggi più bassi dell'ingresso/uscita.
• Ha linee sottili, le tecnologie di registrazione e di microvia capaci del passo della palla da 0,4 millimetri, stabilità di montaggio eccellente e l'affidabilità e può contenere il rame riempito via.
• Applicazioni: Telefono cellulare, lettore MP3, GPS, scheda di memoria.

Fig.1: PWB di HDI (1+N+1)

Fig.2: PWB di HDI (2+N+2)

Fig.3: ELIC (ogni collegamento di strato)