8 materiale del PWB FR4 TG180 di strato utilizzato nel controllo industriale
Caratteristiche principali:
1 circuito stampato di 8 strati con il relability molto alto.
La dimensione del disegno del PWB 2 è 175.36mm*118.74mm/2pcs
Lo spessore del rame 3 è 35 um su ogni strato
Materiale del substrato 4 FR4, grado TG180.
Il trattamento di superficie 5 è ENIG 3U'.
Dimensione 12mil del cuscinetto di 6 BGA.
Lo spessore del bordo finito 7 è 1.6mm.
L'archivio di 8 Gerber o l'archivio del PWB dovrebbe essere offerto dal cliente prima di produzione.
Scheda di dati materiale S1000-2:
| S1000-2 |
| Oggetti |
Metodo |
Circostanza |
Unità |
Valore tipico |
| Tg |
IPC-TM-650 2.4.25 |
DSC |
℃ |
180 |
| IPC-TM-650 2.4.24.4 |
DMA |
℃ |
185 |
| Il TD |
IPC-TM-650 2.4.24.6 |
perdita di pesi di 5% |
℃ |
345 |
| CTE (Z-asse) |
IPC-TM-650 2.4.24 |
Prima del Tg |
ppm/℃ |
45 |
| Dopo il Tg |
ppm/℃ |
220 |
| 50-260℃ |
% |
2,8 |
| T260 |
IPC-TM-650 2.4.24.1 |
TMA |
min |
60 |
| T288 |
IPC-TM-650 2.4.24.1 |
TMA |
min |
20 |
| T300 |
IPC-TM-650 2.4.24.1 |
TMA |
min |
5 |
| Stress termico |
IPC-TM-650 2.4.13.1 |
288℃, immersione della lega per saldatura |
-- |
100S nessuna delaminazione |
| Resistività di volume |
IPC-TM-650 2.5.17.1 |
Dopo resistenza all'umidità |
MΩ.cm |
2,2 x 108 |
| E-24/125 |
MΩ.cm |
4,5 x 106 |
| Resistività di superficie |
IPC-TM-650 2.5.17.1 |
Dopo resistenza all'umidità |
MΩ |
7,9 x 107 |
| E-24/125 |
MΩ |
1,7 x 106 |
| Resistenza di arco |
IPC-TM-650 2.5.1 |
D-48/50+D-4/23 |
s |
100 |
| Ripartizione dielettrica |
IPC-TM-650 2.5.6 |
D-48/50+D-4/23 |
chilovolt |
63 |
| Costante di dissipazione (dk) |
IPC-TM-650 2.5.5.9 |
1MHz |
-- |
4,8 |
| IEC 61189-2-721 |
10GHz |
-- |
— |
| Fattore di dissipazione (Df) |
IPC-TM-650 2.5.5.9 |
1MHz |
-- |
0,013 |
| IEC 61189-2-721 |
10GHz |
-- |
— |
| Forza di buccia (1Oz la stagnola di rame) |
IPC-TM-650 2.4.8 |
|
N/mm |
— |
| Dopo lo stress termico 288℃, 10s |
N/mm |
1,38 |
| 125℃ |
N/mm |
1,07 |
| Resistenza alla flessione |
LW |
IPC-TM-650 2.4.4 |
|
MPa |
562 |
| CW |
IPC-TM-650 2.4.4 |
|
MPa |
518 |
| Assorbimento di acqua |
IPC-TM-650 2.6.2.1 |
E-1/105+D-24/23 |
% |
0,1 |
| CTI |
IEC60112 |
|
Valutazione |
SpA 3 |
| Infiammabilità |
UL94 |
C-48/23/50 |
Valutazione |
V-0 |
| E-24/125 |
Valutazione |
V-0 |
FAQ:
Q1: Che cosa sta pilotando la prova della sonda?
A1: La prova volante della sonda (FPT) è una prova automatizzata usata per valutare l'operazione adeguata delle componenti su un bordo del PWB. In questa prove due o più sonde sono programmate per muoversi generale nell'aria ed accedere ai vari perni della componente uno per uno per individuare gli errori come si apre, i valori della resistenza, mette, i valori di capacità ed orientamento della componente.
Queste sonde hanno aghi di alta precisione che sono programmati per sorvolare il bordo e per collaudare i vari perni sul bordo.
La prova volante della sonda è usata solitamente per il prototipo, il volume basso e la piccola prova del PWB in lotti. Tuttavia, il processo inoltre ha cominciato essere usato per prova in grande quantità. In questi casi il bordo del PWB viaggia al tester sebbene un nastro trasportatore in cui le sonde volanti sono programmate per collaudare i vari perni sul bordo. Le sonde volanti devono essere programmate per ogni tipo del bordo del PWB.
Caratteristiche di prova volante della sonda:
- FPT ha la velocità e precisione di controllo veloci poiché è basato a software.
- La sonda può essere mossa facilmente da un nodo verso un altro verso fornisce la migliori precisione ed accuratezza per la disposizione di rame del cuscinetto ed i giunti della lega per saldatura.
- Adatto a piccola prova di produzione in volume
- Verifica individualmente ogni componente e può provare il LED pure
- Non richiede i punti di prova mentre usa i vias incastonati sul bordo come i punti di prova.
- Un tester volante della sonda è fornito di una macchina fotografica per identificare le componenti mancanti e per controllare la polarità componente.
- È redditizio e può verificare entrambi i lati del bordo
- Poiché FPT è software di sostegno, è più facile affinchè i tecnici della progettazione prenda le risposte nel caso di tutto l'errore.
- Meglio accesso ai nodi attraverso i vias, i cavi e le terre di SMT
Questo tipo di prove è chiamato In-Circuito Testing. Un altro tipo di prove del In-circuito è prova di griglia o letto di prove dei chiodi.
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