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Trattamento rosso di spessore OSP del rame di OZ del circuito della maschera FR4 della lega per saldatura 1

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: WITGAIN PCB
Certificazione: UL
Numero di modello: PCB000352 a più strati
Quantità di ordine minimo: 1 pc/lotto
Prezzo: negotiable
Imballaggi particolari: Imballaggio della borsa di bolla di vuoto
Tempi di consegna: 20 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 100k pc/mese
Informazioni dettagliate
No degli strati: 8 strati Maschera della lega per saldatura: Maschera rossa della lega per saldatura
Min Hole Size: 0.15mm Spessore del CU: 1 oncia
Controllo di impedenza: 50 ohm &Width di Min Lind Space: 3.5/3.5 mil
Evidenziare:

Circuito rosso della maschera FR4 della lega per saldatura

,

1OZ circuito del rame FR4

,

Circuito a più strati di trattamento di OSP


Descrizione di prodotto

Trattamento rosso di spessore OSP del rame di OZ del materiale 1 del substrato della maschera FR4 della lega per saldatura

 

 

Specifiche del PWB:

 

1 numero del pezzo: PCB000351 a più strati

Un conteggio di 2 strati: Un PWB di 8 strati

Spessore del bordo finito 3: 1.6MM

Spessore di rame 4: 1/1/1/1/1/1 di OZ

&Width di 5 Min Lind Space: 3.5/3.5 mil

6 campi di applicazione: Amplificatore

 

 

 


Scheda di dati materiale:

 

S1000-2
Oggetti Metodo Circostanza Unità Valore tipico
Tg IPC-TM-650 2.4.25 DSC 180
IPC-TM-650 2.4.24.4 DMA 185
Il TD IPC-TM-650 2.4.24.6 perdita di pesi di 5% 345
CTE (Z-asse) IPC-TM-650 2.4.24 Prima del Tg ppm/℃ 45
Dopo il Tg ppm/℃ 220
50-260℃ % 2,8
T260 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA min 60
T288 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA min 20
T300 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA min 5
Stress termico IPC-TM-650 2.4.13.1 288℃, immersione della lega per saldatura -- 100S nessuna delaminazione
Resistività di volume IPC-TM-650 2.5.17.1 Dopo resistenza all'umidità MΩ.cm 2,2 x 108
E-24/125 MΩ.cm 4,5 x 106
Resistività di superficie IPC-TM-650 2.5.17.1 Dopo resistenza all'umidità 7,9 x 107
E-24/125 1,7 x 106
Resistenza di arco IPC-TM-650 2.5.1 D-48/50+D-4/23 s 100
Ripartizione dielettrica IPC-TM-650 2.5.6 D-48/50+D-4/23 chilovolt 63
Costante di dissipazione (dk) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 4,8
IEC 61189-2-721 10GHz --
Fattore di dissipazione (Df) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 0,013
IEC 61189-2-721 10GHz --
Forza di buccia (1Oz la stagnola di rame) IPC-TM-650 2.4.8 N/mm
Dopo lo stress termico 288℃, 10s N/mm 1,38
125℃ N/mm 1,07
Resistenza alla flessione LW IPC-TM-650 2.4.4 MPa 562
CW IPC-TM-650 2.4.4 MPa 518
Assorbimento di acqua IPC-TM-650 2.6.2.1 E-1/105+D-24/23 % 0,1
CTI IEC60112 Valutazione SpA 3
Infiammabilità UL94 C-48/23/50 Valutazione V-0
E-24/125 Valutazione V-0

 

 

 

FAQ:

 

Q1: Che cosa sono morsi del topo del PWB?

A1:

 

Trattamento rosso di spessore OSP del rame di OZ del circuito della maschera FR4 della lega per saldatura 1 0

Il topo che i morsi anche conosciuti come le linguette staccate perforate in un PWB sono piccole perforazioni/punge sul bordo che tengono conto più piccoli i gruppi panelizing e depanelizing di PCBs insieme. I bordi multipli di questo PWB di modo possono essere montati il tempo insieme, quindi di risparmio e rendere il processo redditizio. Il PCBs montato può essere separato applicando la pressione sulle sezioni del bordo che hanno perforazioni. Una volta che separato, cioè dopo il processo di depanelization, il bordo assomiglia ha morsi del topo in queste sezioni.

Sotto è un'immagine di PCBs ha montato l'un l'altro con l'aiuto dei morsi del topo.

Trattamento rosso di spessore OSP del rame di OZ del circuito della maschera FR4 della lega per saldatura 1 1

Sotto è un'immagine di un PWB che è depaneled facilmente che inoltre è reso possibile dovuto i morsi del topo. Potete inoltre vedere gli spigoli dopo che i bordi sono stati separati, questi siete chiamati morsi del topo.

Trattamento rosso di spessore OSP del rame di OZ del circuito della maschera FR4 della lega per saldatura 1 2

Quando PCBs multiplo è collegato facendo uso dei morsi del topo hanno un rivestimento regolare. Una volta confrontati ai bordi del PWB collegati facendo uso del V-segnare, i bordi relativi ai morsi del topo sono più facili da depanelize cioè richiedono meno forza.

Precauzioni da prendere prima dell'inserimento dei morsi del topo su un PWB

  • Sviluppi un numero adeguato di morsi del topo per sostenere un tavolato completamente una volta rivestito con altri bordi
  • Non disponga i morsi del topo vicino alle aree componenti sensibili o ai circuiti. Ciò indurrà il bordo ad avvertire lo sforzo dello sblocco che può danneggiare le componenti o le sezioni sensibili del bordo
  • Il gioco fra due morsi del topo deve variare fra 60mm - 90mm

 

 

 

 

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